ภาพรวมผลิตภัณฑ์:
เครื่องหมุนเหวี่ยงแยกสามเฟสแบบเกลียวแนวนอนเป็นเครื่องแยกทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อการแยกเฟสของเหลวเบา (น้ำมัน) เฟสของเหลวหนัก (น้ำ) และของแข็งที่ไม่ละลายน้ำจากสารละลายกระบวนการสามเฟสพร้อมกัน
อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานในกระบวนการอุตสาหกรรมที่ต้องการการแยกของแข็ง-ของเหลว-ของเหลวอย่างต่อเนื่อง รวมถึงการบำบัดน้ำเสียที่เป็นน้ำมัน การแปรรูปโคลน การทำให้เป็นไขมันสัตว์ การนำสารละลายเคมีกลับมาใช้ใหม่ และการสกัดด้วยตัวทำละลายทางพฤกษศาสตร์

ความเข้ากันได้ของวัสดุป้อน
- ขนาดอนุภาค: จัดการสารละลายป้อนที่มีของแข็งสูงสุด 2 มม. การแยกอนุภาคละเอียด โดยเฉพาะอนุภาคที่มีขนาดต่ำกว่า 10 ไมโครเมตร ขึ้นอยู่กับความแตกต่างของความหนาแน่นของอนุภาคและของเหลว ความหนืด และอัตราการไหล
- ความหนืดและความหนาแน่น: การแยกที่มีประสิทธิภาพจำเป็นต้องอาศัยความแตกต่างระหว่างความหนาแน่นที่ชัดเจนระหว่างสามเฟส ของเหลวที่มีความหนืดสูงอาจต้องมีการปรับสภาพความร้อนหรือสารเคมีขั้นต้นน้ำ
- ความเข้มข้นของของแข็ง: รองรับความเข้มข้นของของแข็ง 2–40% โดยปริมาตร โดยขึ้นอยู่กับความสามารถในการไหลของสารละลายและความสามารถในการลำเลียงแบบเลื่อนที่อัตราการไหลของเป้าหมาย
- ความเข้ากันได้ทางเคมี: โลหะเปียก ซีลแบบคงที่ และอีลาสโตเมอร์ถูกเลือกโดยพิจารณาจาก pH ป้อน ปริมาณคลอไรด์ ความเข้มข้นของตัวทำละลาย และอุณหภูมิในการทำงาน
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

การควบคุมการปฏิบัติงาน
- ความเร็วของโถปั่น: การควบคุมความถี่แบบแปรผันจะปรับแรงเหวี่ยงเพื่อการแยกเฟส
- ความเร็วที่แตกต่าง: ความเร็วของการเลื่อนจะควบคุมเวลาการคงตัวของของแข็งและประสิทธิภาพการลำเลียง
- การป้องกันแรงบิด: การลดฟีดอัตโนมัติหรือการปรับความเร็วช่วยป้องกันการเสียบปลั๊ก
- ส่วนต่อประสานของเหลว: ฝายหรือสกิมเมอร์ที่เปลี่ยนได้จะปรับส่วนต่อประสานระหว่างน้ำมันและน้ำ
วัสดุและการป้องกันการสึกหรอ
- วัสดุมาตรฐาน: SS304 หรือ SS316L; Duplex 2205 และไทเทเนียมมีจำหน่ายสำหรับฟีดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- การก่อสร้าง: ส่วนชามใช้การหล่อแบบแรงเหวี่ยงหรือการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ สกรอลล์ใช้การตีขึ้นรูปเหล็กกล้าไร้สนิมพร้อมเที่ยวบินแบบเชื่อม
- การป้องกันการสึกหรอ: มีการเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ กระเบื้องคาร์ไบด์ หรือเม็ดมีดเซรามิกสำหรับบริเวณที่มีการสึกหรอสูง
- การปรับสมดุล: ส่วนประกอบที่หมุนได้จะมีความสมดุลแบบไดนามิกตาม ISO 1940-1
- การบำรุงรักษา: ซับสึกหรอ บุชชิ่ง และหน้าซีลที่ถอดเปลี่ยนได้ ช่วยให้การตรวจสอบและการบริการทำได้ง่ายขึ้น
ระบบอัตโนมัติและความปลอดภัย
- ระบบขับเคลื่อน: มอเตอร์คู่ควบคุมความเร็วของโถและการเลื่อนอย่างอิสระ
- การควบคุม: PLC ของ Siemens และ HMI แบบหน้าจอสัมผัสให้ข้อมูลการทำงาน สัญญาณเตือน ประวัติข้อผิดพลาด และการเชื่อมต่อกัน
- การป้องกัน: การตรวจสอบมาตรฐานประกอบด้วยอุณหภูมิแบริ่งและสวิตช์การสั่นสะเทือน
- การตรวจสอบเสริม: มีเครื่องส่งสัญญาณการสั่นสะเทือน 4–20 mA, เซ็นเซอร์ PT100, การเชื่อมต่อ SCADA และแบรนด์ PLC ทางเลือกให้เลือก
- การสื่อสาร: Modbus RTU และ Profinet รองรับการรวม DCS และ SCADA
- พื้นที่อันตราย: ส่วนประกอบที่ได้รับการรับรอง ATEX หรือ IECEx มีจำหน่ายสำหรับโซนจำแนก
การติดตั้งและบูรณาการ
- เค้าโครง: รอยเท้า น้ำหนัก ระยะห่าง และเส้นกึ่งกลางมีระบุไว้ในแบบร่าง GA เฉพาะโครงการ
- การติดตั้ง: สามารถติดตั้งเครื่องได้บนรางเลื่อนที่เป็นเหล็กหรือฐานคอนกรีตพร้อมตัวแยกแรงสั่นสะเทือน
- การเชื่อมต่อ: หน้าแปลน ANSI หรือ DIN ช่วยให้การวางท่อกระบวนการง่ายขึ้น
- สาธารณูปโภค: ต้องใช้ไฟฟ้า น้ำสะอาดในการชะล้าง และอากาศจากเครื่องมือถ้ามี
- การบูรณาการ: ใช้งานได้กับปั๊มป้อน ระบบจ่ายสารเคมี ถังของเหลว และสายพานลำเลียงของแข็ง
- เอกสารประกอบ: แพ็คเกจการติดตั้งประกอบด้วยแบบร่าง GA แผนภาพการเดินสายไฟ น้ำหนักของฐานราก และข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภค
การรับประกัน

อะไหล่สตาร์ทอัพ: ชุดอุปกรณ์ที่แนะนำ ได้แก่ ตลับลูกปืน แมคคานิคอลซีล ลิปซีล สายพาน และโอริง
การรับประกัน: 12 เดือนของการดำเนินงานหรือ 18 เดือนนับจากวันที่ใบตราส่งสินค้า ขึ้นอยู่กับว่ากรณีใดจะเกิดขึ้นก่อน ครอบคลุมถึงข้อบกพร่องในการผลิตที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว
ข้อยกเว้น: ไม่รวมการสึกหรอและความเสียหายตามปกติที่เกิดจากสภาวะการป้อนนอกข้อกำหนด
บริการภาคสนาม: การควบคุมดูแลการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการสนับสนุนการบำรุงรักษามีอยู่ภายใต้ข้อตกลงบริการที่แยกต่างหาก
การรับรอง
- เอกสารประกอบ: รวมถึงรายงานการตรวจสอบโรงงาน, MTR, ใบรับรองยอดคงเหลือ, ใบรับรองความสอดคล้อง และคู่มือการใช้งาน
- FAT: ครอบคลุมการทำงานของกลไก การสั่นสะเทือน เสียง อุณหภูมิตลับลูกปืน และอินเตอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัย
- การรับรอง: โรงงานผลิตได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001, ISO 14001 และ ISO 45001
- การตรวจสอบเพิ่มเติม: NDT, ขั้นตอน FAT ที่ปรับแต่งเอง และการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามมีให้บริการตามข้อตกลง
คำถามที่พบบ่อย
1. เมื่อใดที่ฉันควรเลือกขวดเหล้าแบบสามเฟสมากกว่าขวดเหล้าแบบสองเฟสบวกกับขวดแยกเครื่องแยกน้ำมัน-น้ำ?
เลือกเครื่องจักรแบบสามเฟสเมื่อน้ำมันอยู่ที่ 1-20% ของปริมาณการป้อน และคุณต้องการน้ำมัน น้ำ และของแข็งในการผ่านครั้งเดียว เนื่องจากช่วยประหยัดหนึ่งถังและหนึ่งขั้นตอนปั๊ม
2.น้ำมันที่แยกออกมาจะสะอาดแค่ไหน?
โดยทั่วไปแล้วจะมีน้ำ 0.5-3% และของแข็ง 0.5-2% ในเฟสน้ำมันสำหรับฟีดที่มีการปรับสภาพอย่างดี เครื่องขัดแผ่นดิสก์แบบดาวน์สตรีมจะทำให้ค่านี้ต่ำกว่า 0.5% เมื่อมีการขายหรือนำน้ำมันกลับมาใช้ใหม่
3.น้ำที่แยกออกมามีน้ำมันเหลืออยู่เท่าไร?
โดยทั่วไปจะมีน้ำมันตกค้าง 200-1,000 มก./ลิตรในช่วงน้ำสำหรับน้ำเสียที่เป็นน้ำมันและโคลนเจาะ ขึ้นอยู่กับขนาดหยดและความคงตัวของอิมัลชัน
4. จำเป็นต้องมีความหนาแน่นแตกต่างกันมากน้อยเพียงใดระหว่างเฟส?
อย่างน้อย 0.05 g/cm³ ระหว่างน้ำมันกับน้ำ และอย่างน้อย 0.1 g/cm³ ระหว่างของแข็งและของเหลวหนัก
5. คุณสามารถทดสอบตัวอย่างของฉันก่อนสั่งซื้อได้หรือไม่?
ใช่ เราทำการทดสอบเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบตั้งโต๊ะโดยใช้อาหารป้อน 5-10 ลิตร และรายงานคุณภาพน้ำมัน ความใสของน้ำ ของแข็งแห้ง และความเร็วโถที่แนะนำ
6. ฉันจะกำหนดตำแหน่งอินเทอร์เฟซน้ำมัน-น้ำได้อย่างไร?
เปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางของฝายหรือแผ่นพายพายเป็นขั้นละ 1-2 มม. เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าจะดันส่วนต่อประสานเข้าหาผนังโถ
7. ฉันจะประมาณปริมาณงานสำหรับฟีดของฉันได้อย่างไร
ขนาดจากน้ำหนักบรรทุกของแข็ง เนื่องจากสกรอลล์ลำเลียงของแข็งแห้งประมาณ 0.5-3 ตันต่อชั่วโมงต่อเส้นผ่านศูนย์กลางโถ 100 มม. จากนั้นเพิ่มระยะขอบ 20%
8. เปลี่ยนลูกปืนหลักบ่อยแค่ไหน?
ทุก 3-5 ปี หรือประมาณ 25,000-40,000 ชั่วโมงการทำงานต่อเนื่อง การตรวจสอบการสั่นสะเทือนรายไตรมาสช่วยกำหนดเวลาการเปลี่ยนก่อนที่จะเกิดข้อผิดพลาด
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องหมุนเหวี่ยงแยกสามเฟสเกลียวแนวนอน จีนผู้ผลิตเครื่องหมุนเหวี่ยงแยกสามเฟสเกลียวแนวนอน ซัพพลายเออร์ โรงงาน


